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Barras de perforación

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Nombre del palo: Palos SAPP

Diluyente de arcilla

Tamaño de la barra: 1-1/4″x 15″
De color blanco, la barra SAPP es una barra de perforación que contiene una combinación de surfactantes y pirofosfato ácido de sodio que eliminará la formación de arcilla en los portamechas, funcionará como diluyente y dispersante de arcilla y ayudará a prevenir la broca. formación de bolas, disminuye el desgaste de la rejilla del agitador, funciona como reductor de fricción, reduce el pH e inhibe el calcio. Los palos de perforación deben introducirse en la tubería de perforación en cada dos puntos de conexión. En una escala del 1 al 10, la dureza de esta barra es 10.

Nombre del palo: Palo PHPA

Palo de barrido

Tamaño de la barra: 1-1/4″x 15″
De color blanco, la barra PHPA es un copolímero tipo PHPA 50% activo en una barra sólida a base de surfactante. Estas barras se aplican a los fluidos de perforación para controlar las lutitas del pozo o para extender la arcilla bentonita en lodos con bajo contenido de sólidos. Se cree que la barra PHPA sella microfracturas, recubre las superficies de esquisto con una película que retarda la degradación del esquisto y también une las partículas para facilitar el barrido en los pozos y las sartas de revestimiento al transportar recortes y materiales a la superficie. Además, estas barras PHPA minimizan la formación de bolas y aumentan la vida útil de la broca mediante la lubricación. La aplicación típica es dejar caer un palo en la tubería de perforación durante una conexión para crear un barrido viscoso. Las pruebas de campo indican que los mejores resultados se logran bajo operaciones de perforación normales cuando se colocan de 1 a 2 palos (1 1/4″ x 15″) en la junta del vástago de perforación agregado.

Nombre del palo: Palo de taladro (F-110)

lubricador

Se trata de una barra de color azul oscuro que es soluble en agua y contiene una mezcla de tensioactivos no iónicos que lubricarán el lodo y la broca. Esto ayudará a reducir la resistencia y la acumulación de presión. También ayuda a prevenir la obstrucción de la broca y optimiza la penetración de la broca. Con menos resistencia, se obtiene un corte de perforación más eficiente que regresa a la superficie con una presión estabilizada. Se deben dejar caer barras de perforación en la tubería de perforación y en cada unión de unión.